Газобетон является практичным и экономичным строительным материалом. Однако работу с ним стоит доверить профессионалам, знающим все тонкости и особенности работы с ним. Только в этом случае вы получите надежный дом с аккуратной и прочной кладкой, обеспечивающей все необходимые теплосберегающие и несущие характеристики.
Специалисты компании «Бор Строй» имеют многолетний практический опыт кладки стен из газобетонных блоков. Нашу компетенцию подтверждают многочисленные сертификаты от ведущих производителей газобетона.
Если вам необходимы мастера для кладки стен из газобетона – обращайтесь в нашу компанию. Мы оказываем полный спектр услуг и предоставляем гарантию на выполненные работы.
Использование газобетонных блоков позволяет специалисту существенно сократить время возведения необходимых для постройки здания строительных конструкций и гарантирует максимальный результат итоговой работы. В настоящее время в продаже имеется огромный выбор этого строительного материала, так что никаких проблем с его приобретением не возникает.
Большинство экспертов рекомендуют использовать для укладки газобетонных блоков клеевые растворы тонкошовного типа. Применение таких смесей позволяет избежать риска возникновения так называемых «мостиков холода» и добиться максимальной звуко- и теплоизоляции как жилых, так и производственных помещений.
Современный бетон обладает массой преимуществ, правильное использование которых гарантирует качественный эффект от использования при любом виде строительных работ:
Перед началом работы следует подготовить необходимый для кладки газобетона строительный инструмент – рубанки, киянки, мастерки и т.п. Как правило, поверхность тех плит, которые составляют основу фундамента, не отличается ровностью, что часто мешает в работе. Именно по этой причине специалисты настоятельно советуют использовать для укладки первого ряда блоков самый обыкновенный раствор, состоящий из цемента и песка. Такое решение помогает немного сгладить рабочую поверхность и облегчает процесс дальнейшего строительства.
Необходимо помнить о том, что приступать к укладке газобетонных блоков можно только в том случае, если уровень отклонения поверхности фундамента по горизонтальной линии не превышает 30 мм. Кроме того, с рабочей плоскости нужно обязательно удалить все мусорные и грязевые скопления и уложить на нее гидроизолятор.
Укладывать первый ряд нужно как можно аккуратнее, так как именно качество укладки этого слоя и будет определять точность выстраивания всех остальных рядов, а, значит, и идеальность готовой стеновой конструкции. Ни в коем случае нельзя выполнять работу торопясь, так как малейшая ошибка в расчетах может привести к самым непредсказуемым последствиям.
Толщина раствора, на который предстоит укладывать первый ряд должна составлять примерно 2-2,5. В некоторых случаях, если это необходимо для сглаживания неровностей рабочей поверхности, ее можно корректировать.
На начальном этапе закладки блоков, выполняется укладка материала в каждый угол стеновой конструкции. Преимущество отдается наиболее высокому углу, так как при таком подходе упрощается процесс дальнейшей выкладки. Для измерения высоты углов и их положения используют нивелир, уровень и отвес. Все необходимые корректировки вносятся при помощи резинового молотка.
Укладка угловых элементов должна производиться очень осторожно, дабы все остальные блоки можно было разместить так, как это предусмотрено проектом. Нельзя забывать и о причальном шнуре, так как именно с его помощью выполняется правильная выкладка газобетонных блоков между уже уложенными углами.
Если расстояние между углами превышает отметку в 10 м, то рекомендуется уложить посередине так называемый «контрольный» блок, который будет выступать в качестве точки крепления отметочного шнура.
После выполнения разметки начинается укладка основных стеновых блоков. Выкладывать их необходимо вплотную друг к другу, дабы не допустить возникновения зазоров. Положение каждого блока контролируют уровнем и, в случае образования неровностей, применяют для корректировки резиновый молоток. Мелкие выступы можно удалять рубанком. Для борьбы с пылью и грязью удобнее всего использовать щетку.
Во многих случаях длина стены практически никогда не бывает кратна линейному размеру используемого в работе блока. По этой причине, приходится постоянно подгонять уже готовые элементы под конкретные рабочие нужды. К счастью, газобетон очень легко поддается обработке, поэтому блоки можно легко распилить обычной ножовкой или электропилой. Места распила удобнее всего заранее отмечать маркером или же применять для разметки специальные направляющие.
Укладку второго ряда можно начинать только тогда, когда первый ряд окончательно «сядет» на раствор. Необходимо обязательно проверить качество верхней поверхности – она должна быть ровной, гладкой и чистой, так как в случае наличия на ней неровностей, дальнейшая работа может быть сильно затруднена.
В качестве начальной точки для выкладки рядов можно выбрать любой угловой элемент строительной конструкции. Клей должен покрывать всю горизонтальную поверхность, при этом нельзя наносить его более чем на три блока сразу, так как клеящая масса быстро высыхает и теряет свои эксплуатационные свойства. Кроме того, раствор не должен растекаться и браться комками.
После того, как угловые элементы будут заложены, можно приступать к натягиванию причального шнура. Что же касается инструмента для нанесения раствора, то в его качестве, как правило, выступает кельма. Сам же раствор аккуратно распределяется по рабочей поверхности слоем в 2-3 мм. Для проверки положения блоков применяют уровень и отвес. Глубина плашковой перевязки должна составлять примерно 10 см., а длина крайних блоков – не менее 11,5 см.
При работе с газобетоном необходимо постоянно следить за качеством нанесения раствора. Плохо приготовленная смесь будет постоянно растекаться или же, наоборот, браться комками, что не позволит уложить блоки надлежащим образом. Что же касается самих газобетонных блоков, то и также нужно проверять на наличие дефектов, дабы не взять в работу треснутый или надколотый элемент.
От качества перевязки стен в местах их соединений зависит прочность и надежность всего здания, поэтому к этому процессу необходимо отнестись с особым вниманием.
В первую очередь, следует как можно внимательнее проверить качество уже готовой кладки в тех местах, где запланированы стыки. Не нужно спешить – любая вовремя незамеченная погрешность может негативно проявить себя в будущем и стать причиной нарушений несущих конструкций. Рабочая поверхность также должна быть подготовлена очень тщательно.
Соединение несущих стеновых конструкций с наружными осуществляется методом перевязки. Слой раствора, на который укладывается нижний ряд блоков, должен иметь толщину не менее 20 мм. Также в процессе работы нужно постоянно контролировать совпадение уровней. Лучше затратить немного больше времени на проверку, нежели потом все переделывать.
Точность укладки контролируется сразу по обеим осям. Раствор наносится не только на горизонтальные поверхности, но и на стыкуемые вертикальные. Для повышения качества работы используйте метод предварительной разметки. Еще один маленький нюанс – в тех местах, где стыки соединяются с перегородками нужно заложить нержавеющие связующие элементы.
В процесс монтажа анкеров нужно помнить о том, что один конец аккуратно заделывается в несущую стену, а другой в шов на перегородке. Следите также за тем, как наносите раствор – он должен покрывать всю ширину стены. Что же касается гибких элементов, предназначенных для обеспечения связки, то они закладываются через ряд.
Если однослойная стена выступает в качестве заполнителя железобетонного каркаса, необходимо позаботиться о приобретении дополнительных закладных и монтажной пены, дабы обеспечить качественную связь перегородок и перекрытий.
Газобетонная стена соединяется с элементами железобетонной конструкции с помощью специальных высокопрочных металлических связующих, которые необходимо вставлять по две-три штуки в один ряд. Одна часть связующей вставляется в шов блоковой стены, а вторую крепят к поверхности конструкции.